HYWOOL 高耐久性 セラミックファイバーブランケットとしても知られる柔軟なセラミックブランケットは、さまざまな産業用途の高温断熱に広く使用されています。これらのブランケットは、優れた断熱特性を提供するセラミック繊維で構成されています。
高耐久性フレキシブルセラミックブランケットの概要はこちら
1. 構成:
セラミックファイバー: フレキシブルセラミックブランケットの主成分はセラミックファイバーで、多くの場合アルミナシリカやその他の高温耐性材料から作られています。これらの繊維はブランケットの断熱性と柔軟性に貢献します。
2. 主な特徴:
高温耐性:
フレキシブルセラミックブランケットは、金属精錬、ガラス製造、熱処理などの工業プロセスで遭遇する極端な温度に耐えるように設計されています。
低い熱伝導率:
セラミックファイバーの熱伝導率が低いため、熱伝達が最小限に抑えられ、効果的な断熱とエネルギー効率が得られます。
柔軟性:
これらのブランケットの重要な特徴の 1 つは、その柔軟性です。さまざまな機器構成に合わせて簡単に曲げ、切断、成形できるため、さまざまな用途に多用途に使用できます。
軽量:
他のセラミックファイバー素材と同様に、フレキシブルセラミックブランケットは軽量なので、取り扱いと設置が簡単です。

3. アプリケーション:
炉と窯の断熱:
工業炉、窯、オーブンの断熱材として広く使用されており、高温を維持し、エネルギー効率を向上させます。
金属加工:
鋳造工場や金属加工施設で、製錬、鍛造、熱処理などのプロセスでの断熱に使用されます。
石油化学産業:
石油化学工場や製油所のヒーターやボイラーなどの機器の断熱に使用されます。
ガラス製造:
ガラス製造施設の窯やその他の高温エリアの断熱に適しています。
自動車産業:
さまざまな自動車製造用途の熱処理プロセスや絶縁に適用されます。
4. 形式と構成:
ロール紙とブランケット:
フレキシブルセラミックブランケットは一般にロールまたはブランケットの形で入手できるため、取り扱いや取り付けが簡単です。
モジュール:
一部のバリエーションは、事前に組み立てられたモジュール形式で提供され、特定のアプリケーションへの取り付けが簡素化される場合があります。
5. 考慮事項:
温度範囲:
フレキシブルセラミックブランケットを選択する場合、材料の適合性を確保するために、用途の特定の温度要件を考慮することが重要です。
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製品タイプ |
分級温度 |
推奨動作温度 |
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1# COM セラミックファイバーブランケット |
1000度 |
800度以下 |
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2# ST セラミックファイバーブランケット |
1200度 |
1000度以下 |
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3# HP セラミックファイバーブランケット |
1250度 |
1100度以下 |
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4# HZ セラミックファイバーブランケット |
1300度 |
1200度以下 |
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5# HZ セラミックファイバーブランケット |
1400度 |
1250 度以下 |
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備考: 実際の作業条件に応じて、一般に分級温度より 100 度または 200 度低い温度を使用することをお勧めします。 |
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化学的適合性
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製品タイプ |
内容(Al2O3) |
内容(Al2O3+SiOの2) |
含有量(ZrO2) |
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1# COM セラミックファイバーブランケット |
40.0% 以上 |
95.0% 以上 |
- |
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2# ST セラミックファイバーブランケット |
43.0% 以上 |
97.0% 以上 |
- |
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3# HP セラミックファイバーブランケット |
43.0% 以上 |
98.5%以上 |
- |
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4# HZ セラミックファイバーブランケット |
52.0% 以上 |
99%以上 |
- |
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5# HZ セラミックファイバーブランケット |
- |
84% 以上 |
15%以上 |
設置と取り扱い
設置中はブランケットの損傷を避けるために注意し、適切な取り扱い手順に従う必要があります。
安全性とコンプライアンス
フレキシブルセラミックブランケットを適切かつ安全に使用するには、安全基準と規制を遵守することが重要です。




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